- - 2
Найдено совпадений - 3479 за 0.00 сек.
991. Примеры - Ректификационные колонны непрерывного действия | AutoCad
Дата добавления: 29.01.2015
|
|
 992. КП Комплексная механизация технологических процессов молочной фермы на 1000 голов | Компас
с ситчатыми и колпачковыми тарелками различного диаметра. 16 чертежей в файле: диаметров 1200 - 2800
Введение
1 Разработка генерального плана животноводческого объекта
1.1. Расчет структуры стада и условного поголовья
1.2. Характеристика заданной системы или способа содержания животных
1.3. Обоснование и разработка распорядка дня работы фермы
1.4. Выбор рациона кормления, расчет суточного и годового количества кормов, разработка суточного графика кормления
1.5. Расчет выхода основной и вспомогательной продукции
1.6. Обоснование и выбор типовых проектов основных и вспомогательных зданий и сооружений, хранилищ кормов и расчета их необходимого количества
1.7. Описание расположения на генплане производственных и вспомогательных помещений
2 Проектирование поточно-технологической линии (ПТЛ)
2.1. Зооинженерные требования к ПТЛ уборки навоза
2.2. Обоснование и разработка конструкторско-технологической схемы линии уборки навоза
2.3. Определение производительности ПТЛ (машины), подбор машин для выполнения технологических операций и определение их количества
3.Техническое обслуживание (ТО) оборудования проектируемой ПТЛ
3.1. Организация ТО на ферме
3.2. Планирование и учет работ по ТО
3.3. Определение трудоемкости ТО и расчет потребного количества обслуживающего персонала
4 Организация работ и охрана труда
5 Экономическое обоснование проекта
5.1. Расчет технологической карты комплексной механизации линии уборки навоза
5.2. Определение основных технико-экономических показателей фермы
Заключение
Список литературных источников
| | | |
| | | 25px; width:198px"> | 25px; width:105px"> | 25px; width:155px"> 260 | 25px; width:84px"> | 25px; width:93px"> 260 | | 24px; width:198px"> | 24px; width:105px"> | 24px; width:155px"> 210 | 24px; width:84px"> | 24px; width:93px"> 210 |
|
2
|
252
210 |
|
252
| | 25px; width:198px"> | 25px; width:105px"> | 25px; width:155px"> 2100 | 25px; width:84px"> - | 25px; width:93px"> 21,5 |
Анализируя результаты выполненного курсового проекта по механизации технологического процесса уборки навоза на молочной ферме КРС можно сделать вывод об эффективности предлагаемого проекта. В проекте, кроме того, разработаны мероприятия по охране труда и технике безопасности.
Расчеты показывают, что применение проектируемой ПТЛ уборки навоза имеет экономический эффект. При этом себестоимость производства молока составила 2,2 грн/кг, прибыль составила 1323000 грн, а рентабельность производства 13,6 %.
Дата добавления: 20.04.2014
|
 993. ВК Системи водопостачання і каналізації ресторану в м. Києв | AutoCad
Курсовая работа - Механизация МТФ на 1000 голов. Ген план МТФ 1000 голов. План разрез коровника 200 голов. ЛНАУ. 3 листа чертежи + ПЗ.
Загальні дані.
Паркінг. План прокладки мерех В1, Т3, Т4.
1-й поверх. План прив"язки виводів мереж В1, Т3.
2-й поверх. План прив"язки виводів мереж В1, Т3.
1-й поверх. План прокладки мереж В1, Т3.
2-й поверх. План прокладки мереж В1, Т3.
План С/У 1-го та 2-го поверхів з мережами В1, Т3.
Паркінг. Аксономертична схема мереж В1, Т3, Т4 та Т1, Т2, Т11, Т21
1-й, 2-й поверх. Аксономертична схема мереж В1, Т3, Т4.
С/У 1-го та 2-го поверхів. Аксономертична схема мереж В1, Т3, Т4.
Вузли водомірні. Монтажна схема.
Компоновка системи комплексного очищення води.
Паркінг. План прокладки мерех К1, К3.
1-й поверх. План прив"язки виводів мереж K1, K3.
2-й поверх. План прив"язки виводів мереж K1, K3.
1-й поверх. План прокладки мереж K1, K3.
2-й поверх. План прокладки мереж K1, K3.
План С/У 2-го поверху з мережами К1.
Аксономертична схема мереж К1, К3.
С/У 1-го та 2-го поверхів. Аксономертична схема мереж K1.
Дата добавления: 09.06.2015
|
994. Курсовий проект - Технологічний супровід виготовлення монолітного стрічкового фундаменту | PDF
Капітальний ремонт частини основного приміщення 1, 2 поверхів, реконструкція частини тераси 2 поверху, частини підвального приміщення торгівельного центру за адресою м. Київ. Проектом передбачається влаштування наступних систем: господарсько-питнтий водопровід (В1, Т3, Т4); господарсько-побутова каналізація (К1); виробнича каналізація (К3). Необхідний напір на вводі - 45 м. Необхідний напір на вводі Всього - 8,98 м3/ сут. Склад: комплект креслень + специфікації
- топінги. І це цілком зрозуміло адже підлоги є одним з головних елементів будь-якої будівлі і споруди, стан і якість підлоги впливає на ефективність виробництва і здоров'я людей.
Стрічковий фундамент укладають на утрамбований шар піску, насипаний на дно траншеї на 1/3 її висоти. На підстилку з піску в траншею щільно укладають великі камені, щілини забивають щебенем і поливають рідким розчином. Далі укладають другий шар каменів, поливають розчином і знову протрамбовувають. І так повторюють до тих пір, поки фундамент не виступатиме приблизно на 10см вище за верхню відмітку рівня землі. Обріз фундаменту повинен мати строго горизонтальну поверхню.
При ширині фундаментів цегляних будинків, яка рівна ширині надфундаментної цегляної кладки (40-50 см), навантаження від стін менше допустимого.
При будівництві одно- або двоповерхових одноквартирних будинків із блоків ширина фундаменту зазвичай на декілька сантиметрів більша, ніж ширина блоку, що відповідає будівельним вимогам. Проте, якщо несучі стіни, досить вузькі – 20-25см (кладка з блоків), то такі ж вузькі фундаменти робити не можна; занадто вузькі фундаменти сильно вдавлюються в ґрунт.
Зміст
Вступ
1. Характеристика елементу конструкції
2. Технологічний супровід:
2.1 Виготовлення бетонних сумішей та обґрунтування технічних рішень, прийнятих при проектуванні складу бетону
2.2 Виконання опалубочних та армувальних робіт
3. Технологія виконання бетонних робіт
4. Вибір механізмів та устаткування
5. Контроль якості виконання робіт, допуски та відхилення:
5.1 Загальні положення
5.1 Контроль якості опалубних робіт
5.2 Контроль якості бетонних робіт
6. Техніка безпеки:
6.1 Загальні вимоги
6.2 Опалубних та бетонних робіт
7. Висновок
Список використаних джерел:
Дата добавления: 09.06.2015
|
995. Курсовая работа - Гидравлический привод для стрелового крана 8т | AutoCad
Креслення: Схема подачі і бетонування монолітного стрічкового фундаменту, Схема виконання вібрування, Технічні характеристики автобетонозмішувача АБЗ-5, Технічні характеристики глибинного вібратора ИВ-2,17. Пояснювальна записка додається.
Я спроектировал и рассчитал гидравлический привод для стрелового крана, подобрал наиболее рациональные расположения гидроаппаратов, гидравлических магистралей, рассчитал их гидравлические потери и КПД привода в целом. И сделал для себя в целом следующие выводы:
Гидропривод представляет собой своего рода «гидравлическую вставку» между приводным двигателем и нагрузкой (машиной или механизмом) и выполняет те же функции, что и механическая передача (редуктор, ремённая передача, кривошипно-шатунный механизм и т. д.). Основная функция гидропривода, как и механической передачи, — преобразование механической характеристики приводного двигателя в соответствии с требованиями нагрузки (преобразование вида движения выходного звена двигателя, его параметров, а также регулирование, защита от перегрузок и др.). Другая функция гидропривода — это передача мощности от приводного двигателя к рабочим органам машины (например, в одноковшовом экскаваторе — передача мощности от двигателя внутреннего сгорания к ковшу или к гидродвигателям привода стрелы, к гидродвигателям поворота башни и т.д.).
В общих чертах, передача мощности в гидроприводе происходит следующим образом:
Приводной двигатель передаёт вращающий момент на вал насоса, который сообщает энергию рабочей жидкости.
Рабочая жидкость по гидролиниям через регулирующую аппаратуру поступает в гидродвигатель, где гидравлическая энергия преобразуется в механическую.
После этого рабочая жидкость по гидролиниям возвращается либо в бак, либо непосредственно к насосу.
Насосный гидропривод
В насосном гидроприводе, получившем наибольшее распространение в технике, механическая энергия преобразуется насосом в гидравлическую, носитель энергии — рабочая жидкость, нагнетается через напорную магистраль к гидродвигателю, где энергия потока жидкости преобразуется в механическую. Рабочая жидкость, отдав свою энергию гидродвигателю, возвращается либо обратно к насосу (замкнутая схема гидропривода), либо в бак (разомкнутая или открытая схема гидропривода). В общем случае в состав насосного гидропривода входят гидропередача, гидроаппараты, кондиционеры рабочей жидкости, гидроёмкости и гидролинии.
Наибольшее применение в гидроприводе получили аксиально-поршневые, радиально-поршневые, пластинчатые и шестерённые насосы.
Магистральный гидропривод
В магистральном гидроприводе рабочая жидкость нагнетается насосными станциями в напорную магистраль, к которой подключаются потребители гидравлической энергии. В отличие от насосного гидропривода, в котором, как правило, имеется один (реже 2-3) генератора гидравлической энергии (насоса), в магистральном гидроприводе таких генераторов может быть большое количество, и потребителей гидравлической энергии также может быть достаточно много. Содержание
Введение
1. Гидравлическая схема стрелового крана
2. Расчет основных параметров гидравлических двигателей
3. Выбор насоса и гидравлических аппаратов
4. Проверочный расчет гидросистемы
4.1. Входные данные для проведения расчета
4.2. Расчет потерь давления по длине трубопровода
4.3. Расчет потерь давления на переходных участках
4.4. Расчет потерь давления в гидравлическом оборудовании
4.5. Расчет инерционных потерь давления
4.6. Выбор насоса и расчет мощности приводного электродвигателя
5. Расчет КПД гидросистемы
6. Тепловой расчет гидропривода
7. Содержание
Дата добавления: 11.06.2015
|
996. Курсова робота - Технологія поточного та капітального ремонту бурових роторів типу Р-560 | Компас
Расчет гидравлического механизма изменения вылета стрелы стрелового крана, чертеж гидравлического аксиально-поршневого мотора с наклонным диском. ОНПУ. Расчет механизма выдвижения телескопической стрелы. исходные данные: спроектировать гидравлический привод механизма выдвижения стрелы крана при длине стрелы 14 м, грузоподьемность 8т, скорость поршня 2.3 м/мин, tжидкости от -20 до +50, координаты двигателя х1 y2 z3, координаты насоса x4 y1 z2.
Вступ
1 Технічна частина
1.1 Призначення, конструктивні особливості і принцип роботи бурових роторів типу Р-560
1.2 Умови роботи бурових роторів і причини виходу з ладу вузлів і деталей
1.3 Порядок здавання обладнання в ремонт
2 Розрахункова частина
2.1 Перевірочні розрахунки деталей ротора на міцність
2.2 Розрахунок зусиль розпресування і запресування деталей
3 Технологічна частина
3.1 Порядок розбирання бурових роторів типу Р-560
3.2 Дефектування деталей і складання дефектовочної відомості
3.3 Технологія ремонту деталей згідно з дефектовочною відомістю
3.4 Збирання і опробування бурових роторів типу Р-560 після ремонту
3.5 Технічне обслуговування і поточний ремонт бурових роторів типу Р-560
3.6 Карта мащення бурових роторів типу Р-560
4 Охорона праці 4.1 Заходи безпеки при розбиранні, ремонті та збиранні обладнання
Перелік використаної літератури
Призначення, конструктивні особливості і принцип роботи бурових роторів типу Р-560
Ротор призначений для обертання бурильної колони з частотою 30-300 об/хв в процесі буріння або для сприйняття (утримання) реактивного моменту при обертанні долота забійними двигунами, для утримання на вазі бурильних або обсадних колон, встановлюваних на його столі, на елеваторі або клинах при свинчивании свічок при спускоподьемних опраціям, ловильні і допоміжних роботах.
Крім того, ротор призначений для обертання бурильної колони при «опрацюванні» ствола свердловини для ліквідації звужень, калібрування ствола і видалення зі стінок глинистої кірки перед спуском обсадної колони і її цементування; при розвінчанні «прихопленої» в свердловині бурильної колони з метою вилучення її верхньої вільної частини, а також в процесі фрезерування обірваної її частини або металевих предметів на вибої; при свинчивании ловильного різьбового інструменту з залишеної в свердловині частиною бурильної колони.
Дата добавления: 12.06.2015
|
997. Курсовой проект - ИЛ - 86 | Компас
ПолтНТУ / склад: 2 аркуша креслення (Загальний вигляд ротора Р-560, Швидкохідний вал) + специфікації + ПЗ.
-выгрузки грузов на авиационных поддонах и в стандартных контейнерах. Герметическая грузовая кабина с регулируемой температурой воздуха обеспечивает перевозку животных и скоропортящихся продук¬тов. В носовом отсеке фюзеляжа оборудовано место для сопровождающих грузы.
Бортовой комплекс, вклю¬чающий более 50 процессов, автоматически собирает данные о функционировании бортовых систем и оборудования, анализирует их и отображает обработанную информацию на дисплеях. В случае возникновения «нештатных» ситуаций на экраны будут выведены необходимые рекомендации экипажу. Дополнительные данные могут быть получены после запроса компьютеру.
Комплекс оптимизирует режимы полета, обеспечивает автоматизированное самолетовождение на всех этапах полета в любых условиях. Электрогидродистанционная система штурвального управления имеет три цифровых и шесть аналоговых каналов, обеспечивающих надежное пилотирование, даже при воздействии электромагнитного импульса ядерного взрыва. Система реализует интегральные законы управления, отвечающие самым современным требованиям в части устойчивости, управляемости и комфорта, что способствует снижению утомляемости экипажа в сложных полетных условиях.
Конструктивно самолет подразделяется на следующие элементы:
- крыло кессонного типа;
- фюзеляж, включающий в себя гермокабину для экипажа и пассажиров;
- горизонтальное и вертикальное оперение;
- силовую установку с двигателями типа ТРДД;
- шасси.
Самолет создавался как аналог тактического военно-транспортного самолета Ил-76. Конструкция рассчитана на среднегодовой налет более 3000 ч, удельные затраты на техническое обслуживание — 8-10 человеко-часов на час налета.
Имеется возможность транспортировки спакетированных крупногабаритных и длинномерных грузов, самоходной и несамоходной колесной и гусеничной техники, скоропортящихся грузов и продуктов питания.
В фюзеляже могут перевозиться практически все виды армейской техни¬ки и вооружения. Самолет в состоянии поднимать около 20% крупногабаритных грузов, перевозимых стратегическим транспортным самолетом Ан-124.
Высокий технический и эксплуатационный потенциал самолета позволяет создать на его базе с малыми затратами и в относительно короткие сроки целый ряд целевых модификаций, в частности:
— самолет дальнего радиолокационного обнаружения и наведения;
— воздушный командный пункт;
— морской патрульный самолет;
— самолет-заправщик;
— поисково-спасательный самолет для военно-морских сил.
Дата добавления: 15.01.2013
|
 998. Дипломний проект (коледж) - Одноквартирний трьохкімнатний житловий будинок з мансардою на дві кімнати 11,66 х 8,50 м у Чернігівської області | AutoCad
НАУ / Кафедра: КиПЛА / Проектируемый самолет выполнен по нормальной аэродинамической схеме высокоплан со стреловидным крылом и Т-образным стреловидным оперением. Механизация крыла выполняется в виде предкрылков и закрылков, интерцепторов, это позволит улучшить ЛТХ ВС на взлете и посадке, во время пробега. Самолет выполнен по схеме с высоко расположенным стреловидным крылом. / Состав: 2 листа чертежи + ПЗ.
Вступ
1. Архітектектурно-конструктивна частина
1.1 Опис генплану
1.2. Розрахунок ТЕП генплану
1.3. Архітектурно – планувальне рішення
1.4. Фундаменти, стіни, перегородки
1.5. Перекриття, покриття
1.6. Покрівля
1.7. Сходи
1.8. Підлоги
1.9. Вікна, двері
1.10. Опорядження
1.10.1 Зовнішнє
1.10.2. Внутрішнє
1.11. Інженерне обладнання
1.11.1 Водопровід
1.11.2. Каналізація
1.11.3. Опалення
1.11.4. Вентиляція
2. Розрахунково - конструктивна частина
2.1. Розрахунок плити перекриття
2.2. Розрахунок перемички
3. Організаційно - технологічна частина
3.1. Технологічна карта
3.1.1. Загальні відомості
3.1.2. Підрахунок об’ємів робіт
3.1.3. Підбір методу виробництва робіт
3.1.4. Розрахунок ТЕП
3.2. Календарний план
3.2.1. Загальні відомості
3.2.2. Відомість підрахунку об’ємів робіт
3.2.3. Відомість підрахунку трудоємкостей робіт та потреб матеріалів
3.2.4. Вибір методів виробництва робіт
3.2.5. Відомість потреб матеріалів
3.2.6. Розрахунок ТЕП календарного плану
3.3. Будівельний генеральний план
3.3.1. Загальні відомості
3.3.2. Розрахунки складських приміщень
3.3.3. Розрахунок тимчасових будівель
3.3.4. Розрахунок водопостачання будівельного майданчика
3.3.5. Розрахунок енергозабезпечення будівельного майданчика
3.3.6. Розрахунок ТЕП будгенплану 3.4. Техніка безпеки при виконанні будівельно – монтажних робіт 3.4.1. ТБ при виконанні земельних робіт
3.4.2. ТБ при виконанні кам’яних робіт
3.4.3. ТБ при виконанні покрівельних робіт
3.4.4. ТБ при виконанні опоряджувальних робіт
3.4.5. Протипожежна безпека
3.5. Вказівки з охорони навколишнього середовища
3.6. Заходи по енергозбереженню
4. Економічна частина.
4.1. Розрахунок основних техніко – економічних показників проекту.
4.2. Розрахунок економічної ефективності.
4.3. Договірна ціна.
4.3.1. Розрахунки до договірної ціни.
4.4. Об’єктний кошторис.
4.5. Локальний кошторис № 1 на загальнобудівельні роботи.
4.6. Локальний кошторис № 2 на внутрішні санітарно – технічні роботи.
4.7. Локальний кошторис № 3 на електротехнічні роботи.
Літертература.
Дата добавления: 16.06.2015
|
999. Курсовий проект - Тепловий розрахунок котельної установки у зв’язку з переходом на нове паливо. Котельна установка Е-35-40 (БМ 35М) | AutoCad
ГК СНАУ / На території генплану розташовані наступні будівлі : проектуєма будівля, гараж на 1 автомобіль, с/г споруди, лазня. Проектуєма будівля в плані прямокутна з уступами. Будинок, має перший, та мансардний поверхи . Висота одного поверху 3,000 м. Вхід передбачений зі сторони бокового фасаду, та заднього фасаду. Даний будинок призначений для проживання однієї сім’ї із 4-5 чоловік. Фундаменти проектуємої будівлі прийняті із монолітної залізобетонної подушки, та збірних з/б блоків. Кладка виконана зі газосилікатних блоків з утепленням та облицюванням керамічної цеглою ГОСТ 530-380. Зовнішні стіни, прийняті товщиною 420 мм, та внутрішні товщиною 200 мм, запроектовані з газосилікатних блоків : зовнішні – цегла М100, розчин М75, внутрішні – цегла М75, розчин М75. / Склад: 6 аркушів креслення + ПЗ.
Вступ
1. Характеристика парового котла типу БМ-35 М
2. Розрахунок палива
3. Определение расчётного расхода топлива
4. Повірочний розрахунок топки
5. Розрахунок теплообміну в топці
6. Повірочний розрахунок фестона
7. Визначення тепловоспріятія пароперегрівача, економайзера, повітропідігрівників і зведення теплового балансу парового котла
8. Повірочно-конструкторський розрахунок пароперегрівача
9. Повірочно-конструкторський розрахунок хвостових поверхонь нагріву
10. Розрахунок повітропідігрівача
Висновки
Список використаних джерел та літератури
2,14 м- на задній. На фронтовій стіні топки розташовані чотири основні газомазутні пальники.
Схема випаровування - двоступенева. Перший ступінь випаровування обладнана внутрібарабаннимі циклонами - чиста, друга – солона.
Пароперегрівники - з вертикально розташованими змійовиками, двоступін-частий, виконаний з труб Ǿ38x3 мм. Регулювання температури пари здійснюється поверхневим пароохолоджувача, встановленим між ступенями «в розтин». Кількість змійовиків - 40. Поперечний крок труб - 110 мм, розташування - коридорне.
Економайзер - сталевий, гладкотрубний, змієвиковий, одноступінчатий, з шаховим розташуванням труб Ǿ 32x3 мм. Поперечний крок труб - 80 мм, поздовжній - 60 мм.
Воздухоподогреватель - трубчастий, вертикальний, двоходовий, з шаховим розташуванням труб Ǿ40x1,5 мм. Поперечний крок труб - 60 мм, поздовжній - 44 мм.
Площа поверхонь нагріву:
пароперегрівача - 464,63 м2
економайзера - 285 м2
повітропідігрівників - 920 м2
Висновки
В результаті виконання даної роботи я зробив перевірочний розрахунок парогенератора Е-35-40 (Е-35М), паливом для якого є природний газ. Визначили температури води, пари, повітря та продуктів згоряння на кордонах нагріву, ККД парогенератора, витрата палива.
В ході роботи було отримано:
- поверхню нагріву пароперегрівача - 464,63 м2;
- поверхню нагріву економайзера - 285м2;
- поверхню нагріву повітропідігрівників - 920 м2.
- Число ходів по повітрю дорівнює 3.
Нев’язка теплового балансу котла складає 0,95 %. Тому можна зробити висновок – розрахунок виконий вірно.
Дата добавления: 25.06.2015
|
1000. Курсовий проект - Тепловий розрахунок котельної установки у зв’язку з переходом на нове паливо Е-50-40 (К-50-40-1) | Компас
ЗДІА / Кафедра ТЕ / Дисципліна "Котельні установки промислових підприємств" / У цій роботі розглянуто типовий розрахунок промислового парогенератора на прикладі парового котла Е-35-40 (БМ-35 М) з топкою призначеної для камерного спалювання рідкого палива та газоподібного палива з наступними характерис-тиками: номінальна паропродуктивність – 9,72 кг/с; робочий тиск у барабані котла – 4,12 МПа; робочий тиск на виході з пароперегрівача – 3,92 МПа; температура перегрітої пари - 440 оС; температура живильної води - 145 оС; температура відхідних газів - 140 оС; величина продувки –2,5 %; вид і марка палива – природний газ з газопроводу Шебелинка-Брянськ-Москва. / 2 аркуша креслення + ПЗ.
Вступ
1 Характеристика парового газомазутного котла
2 Розрахунок палива
3 Тепловий баланс парового котла
4 Перевірочний розрахунок топки
5 Розрахунок теплообміну в топці
6 Повірочний розрахунок фестона
7 Визначення тепловоспріятія пароперегрівача, економайзера, повітропідігрівників і зведення теплового балансу парового котла
8 Поверочно-конструкторський розрахунок пароперегрівача
9 Повірочні-конструкторський розрахунок хвостових поверхонь нагріву
10 Розрахунок повітряного підігрівача
Висновки
Список використаних джерел та літератури
262,71 м повністю екранована трубами 60 х 3мм, розташований-ними з кроком 70 мм. Для роботи на бурому вугіллі топку обладнають двома пиловугільним горів-ками, які розташовують на бічних екранах.
Схема випаровування - триступенева. Чистий відсік (перша ступінь) розташований у середній час-ти барабана, сольові (другий ступінь) - за його торцях. У сольових відсіках находжітся по два внутрібарабанних циклону. У третю сходинку включено два виносних циклону 377 мм з внутрішнім равликом.
Пароперегрівач - горизонтального типу, змієвиковий, радоаціонно – ковектівний, распо-хибна за фестонів і виконаний з труб 32 х 3 мм.
Пароохолоджувача включений в розтин перегріввача.
Економайзер - сталевий, гладкотрубний, змієвиковий, одноступінчатий, з шаховим положенням труб 28 * 3 мм. Встановлений у опускним газоході після пароперегрівача. Продольний крок - 55 мм, поперечний - 75 мм.
ВЗП - сталевий, трубчастий, з шаховим розташуванням труб 40 х 1,5 мм, 3-ходовий. Поперечний крок труб 54 мм, поздовжній - 42мм.
Технічні та основні конструктивні характеристики парогенератора наведені нижче.
В данному курсовому проекті проводиться тепловий розрахунок парогенератора Е-50-40, з такими характеристиками:
1) Номінальна паропродуктивність ДК= 13,9 кг/с
2) Робочий тиск в барабані котла Рб= 4,12 МПа
3) Робочий тиск на виході з пароперегрівача Рпп= 3,92 МПа
4) Робочий тиск на виході з пароперегрівача tПп= 440 °С
5) Температура живильної води tПВ= 145 °С
6) Температура вихідних газів tУХ= 160 °С
7) Вид та марка палива газ рудовище Промисловка-Астрахань
9) Тип топкового пристрою: камерна.
Висновки
В результаті проведеного розрахунку в конструкцію парового котла внесені такі зміни:
1) В пароперегрівачі прибрана одна петля,
2) Розрахункова поверхню пароперегрівача - 295,5 м.
3) Розрахункова поверхню економайзера - 506,2 м.
4) Висота газоходу для розміщення економайзера - 4,35 м.
5) Розрахункова поверхню ВЗП = 2600 м.
6) Число ходів по повітрю n = 3
7) Число труб в ряді Z1 = 100
8) Число рядів по ходу повітря Z2 = 27
9) Площа живого перетину для проходу повітря в ВЗП - 4,1108 м.
для проходу газів - 3,39 м.
10) Висота ходу по повітрю h = 2,39 м.
Дата добавления: 28.06.2015
|
1001. Курсовий проект - Двоповерховий одноквартирний 3 - х кімнатний житловий будинок 9,9 х 8,9 м в м. Чернігів | Компас
ЗДІА / Кафедра ТЕ / з дисципліни: “Котельні установки промислових підприємств” / В данному курсовому проекті проводиться тепловий розрахунок парогенератора Е-50-40 / Склад: 2 аркуша креслення + ПЗ.
Вступ
1. Загальна характеристика об’єкту проектування
2. Генеральний план
2.1 Опис генерального плану
2.2 Підрахунок техніко-економічних показників
3. Об’ємно-планувальне рішення
4. Конструктивне рішення
5. Теплотехнічний розрахунок зовнішньої стіни
6. Оздоблення будинку
6.1 Зовнішнє оздоблення
6.2 Внутрішнє оздоблення
7. Опис санітарно–технічних устроїв
Висновок
Список використаної літератури
- фасади;
- генеральний план;
- плани поверхів;
- розрізи;
- план фундаменту;
- план перекриття та покриття;
- план даху;
- план крокв;
- вузли.
- на першому поверсі розташовані: кухня, вітальня, загальна кімната, сан вуз, котельна, комірка;
- на другому поверсі розташовані: 2 спальні, хол, санвузол та ванна кімната.
Дата добавления: 06.08.2009
|
1002. Курсовий проект - Одноповерхові промислові споруди з кранами | AutoCad
ВНТУ / Кафедра МБА / В плані будинок має форму подібну до - В. Область застосування будинку - I - III кімнатного району зі звичайними геологічними умовами та розрахунковою температурою зовнішнього повітря + 200С та -200С. Клас будинку III, прийнята ступінь довговічності II, ступінь вогнестійкості II. Даний двоповерховий будинок складається з основних конструктивних елементів, таких як: фундамент - монолітний бутобетонний, стіни – цегляні суцільної кладки, перекриття – залізобетонні плити, схема даху скатного типу, крівля складається із хвилястих азбестоцементних листів. / Склад: 9 аркушів креслення + ПЗ.
Курсовий проект з дисципліни:„Комп’ютерні технології проектування конструкцій будівель і споруд”
Зміст:
-завдання до курсового проектування;
-компонування поперечної рами;
-розрахунок збірної залізобетонної плити перекриття;
-розрахунок попередньо напруженої підкранової балки;
-проектування залізобетонної сегментної ферми;
-результати розрахунків залізобетонних конструкцій, виконаних в ПК Ліра 9.2;
-список використаної літератури Завдання до курсового проектування «Одноповерхові промислові споруди з кранами»
Поперечна рама №6
Крок рам – 12 м
Відмітка головки кранового рельса – 10 м
Вантажопід’ємність мостових кранів – 20/5 т
Плити покриття – ребристі
Стропильні конструкції – ферми сегментні
Клас бетону конструкцій без п/н і с (п/н) – В20 та (В35)
Клас робочой арматури – звичайної та (п/н) – АІІІ та (ВрІІ)
Клас поперечної арматури – АІ
Підкранові балки – Т-перерізу
Колони – суцільного перерізу
Підстропильні конструкції – підстропильні ферми
Фундаменти – збірні
Фундаментні балки – Т-перерізу
Район будівництва – Новгород-Сіверський
Стіни – бетонні блоки
Прогін – 18 м
Дата добавления: 27.06.2009
|
1003. КС Подземные резервуары для хранения нефтепродуктов емкостью 50,0 м3 | AutoCad
4 аркуша креслень(Робоче креслення ферми марки ФС-1,Розріз 2-2, Колона по осі А, План будівлі М 1:400, Плита покриття, Специфікація арматури, Підкранова балка, Креслення збiрного фундаменту), пояснювальна записка додається.
-12:2006 "Строительство в сейсмических районах Украины", нормативная сейсмичность района строительства по картам ОСР-2004"А" - 7 баллов Проектируемые Проект выполнен на основании задания на проектирование, выданного Заказчиком и действующих норм проектирования. За условную отметку 0,000 принята отметка уровня земли Согласно ДБН В.1.1-12:2006 "Строительство в сейсмических районах Украины", нормативная сейсмичность района строительства по картам ОСР-2004"А" - 7 баллов Проектируемые подземные резервуары для хранения нефтепродуктов выполнены в виде стальных емкостей по типовому проекту ТП 704-1-162.83. Основанием под резурвуары и анкерными устройствами от всплытия при подъеме уровня грунтовых вод будут служить сборные ж.б. плиты по серии 3.503-17. Анкеровка емкостей к плитам осуществляется посредством стальных хомутов сечением 120х4мм в количестве 5 штук, приваренных к распределительным швеллерам. Хомуты устанавливаются в местах колец жесткости и по торцам резервуаров. Распределительные швеллера устанавливаются по торцам обоймы из плит и крепятся к ним при помощи стальных анкеров на эпоксидном клею. Смежные распределительные швеллера крепятся между собой посредством сварки стальными пластинами 150х170х10мм с шагом 1,0м. Для защиты резервуаров и стальных элементов (распределительные швеллера, хомуты и места сварки) от коррозии, на поверхность последних следует нанести битумно-минеральное покрытие, состоящее из битумной грунтовки толщиной 50-100мкм и битумно-минеральной мастики толщиной не менее 4мм. При этом, мастика должна наноситься не позднее, чем через 10-12 дней после нанесения грунтовки. Перед нанесением грунтовки, защищаемые поверхности должны быть очищены от ржавчины, жировых и других загрязнений. При производстве работ с уровнем грунтовых вод выше подошвы анкерных плит, требуется выполнить искуственное водопонижение. При этом, водопонижающие мероприяти не прекращать до окончательной засыпки емкостей песком средней крупности выполнены в виде стальных емкостей по типовому проекту ТП 704-1-162.83. Основанием под резурвуары и анкерными устройствами от всплытия при подъеме уровня грунтовых вод будут служить сборные ж.б. плиты по серии 3.503-17. Анкеровка емкостей к плитам осуществляется посредством стальных хомутов сечением 120х4мм в количестве 5 штук, приваренных к распределительным швеллерам. Хомуты устанавливаются в местах колец жесткости и по торцам резервуаров. Распределительные швеллера устанавливаются по торцам обоймы из плит и крепятся к ним при помощи стальных анкеров на эпоксидном клею. Смежные распределительные швеллера крепятся между собой посредством сварки стальными пластинами 150х170х10мм с шагом 1,0м. Для защиты резервуаров и стальных элементов (распределительные швеллера, хомуты и места сварки) от коррозии, на поверхность последних следует нанести битумно-минеральное покрытие, состоящее из битумной грунтовки толщиной 50-100мкм и битумно-минеральной мастики толщиной.
Дата добавления: 28.07.2015
|
1004. АС КЖ ТМ ОВ ВК ГСВ Административно бытовой корпус с КПП 12 х 21 м в Полтавской обл. | PDF
Проектируемые подземные резервуары для хранения нефтепродуктов выполнены в виде стальных емкостей по типовому проекту ТП 704-1-162.83.
-бытового корпуса прямоугольное в плане, двухэтажное. Высота этажа - 3,3 м.
Вдоль наружной стены по оси А здания расположен навес над существующими автомобильными весами для укрытия автотранспорта.
Площади этажей заняты под мужские и женские бытовые помещения с раздевалками, душевыми, помещение охраны, теплогенераторную, венткамеру, комнату приема пищи, кабинеты администрации и специалистов, лабораторию, кладовую образцов, визировочную, санузлы, коридоры, вестибюль.
Связь между этажами осуществляется с помощью внутренней лестницы.
Конструктивная схема здания решена с несущими продольными кирпичными стенами.
Пространственная жесткость здания обеспечивается дисками перекрытия, заанкеренными в стены.
Наружные и внутренние стены запроектированы из глиняного кирпича марки КПРв-1НФ-М100-1650-F-15-1 ДСТУ Б В.2.7-61:2008 на цементно-песчаном растворе М50. Для обеспечения требований ДБН В 2.6-31:2006 "Тепловая изоляция зданий" для утепления наружных стен приняты минераловатные плиты FASROCK (ROCKWOOL) толщиной 100 мм.
Кровля - шатровая с организованным наружным водостоком. Чердак - холодный. Покрытие кровли запроектировано из профилированного листа по деревянным балкам и прогонам.
Основные строительные показатели
1 Площадь застройки, м2 - 269.39
2 Строительный объем, м3 - 2427.20
3 Общая площадь, м2 - 488.04
Общие данные .
Фасады 1-4, 4-1, А-В, В-А. Указания по наружной отделке.
План на отм. 0.000. Ведомость отверстий первого этажа.
Ведомость проемов.
План на отм. +3.300.
Ведомость отверстий второго этажа.
Разрез 1-1, 2-2.
Фрагмент 1. Венткамера на отм.+3.300.
Развертки вентканалов.
План кровли. План чердака.
Схема расположения стропил.
Разрез 3-3. Узлы 1÷6.
Ведомость отделки помещений. Экспликация полов
Схемы расположения элементов перемычек на отм.0,000; +3,300.
Схемы элементов заполнения проемов.
Спецификация элементов заполнения проемов.
Дверь металлическая ДМ 1.
Козырек Км 1.
Лестница ЛМ 1.
Дата добавления: 28.07.2015
|
1005. Креслення - Одноповерховий промисловий будинок 108,80 х 84,95 м | AutoCad
Стадия Р / Расширение СПКЗ. Строительство комбината хлебопродуктов 1 -ая очередь. Зерновой склад. Климатический район I. Степень огнестойкости здания - II. Класс ответственности -СС1. За относительную отметку 0.000 принят уровень чистого пола первого этажа здания, что соответствует абсолютной отметке 81,200 м по генплану. / Состав: комплекты.
Дата добавления: 04.12.2007
|
© Rundex 1.2 |
